ہیرا
انتہائی زیادہ سختی، تیز ذرات کی شکل، مختلف سختی والے مواد پر پیسنے کا اچھا اثر ہوتا ہے، اور مختلف مراحل کے ساتھ ملاوٹ کے نمونوں پر نرم اور سخت کے درمیان وسیع فرق کے ساتھ چمکانے کا اچھا اثر ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، ڈائمنڈ پالش کرنے والے ابراسیوز میں پیسنے کی لمبی زندگی اور اعلیٰ کاٹنے کی صلاحیت ہوتی ہے، اس لیے کھرچنے والی کھپت کم ہوتی ہے، اور اسی وقت، نمونہ کی سطح پر بنیادی طور پر کوئی خرابی پریشان کن پرت نہیں ہوتی ہے۔
ایلومینیم آکسائیڈ
سختی بہت زیادہ ہے، اور پالش مواد عام طور پر کیمیائی ردعمل نہیں کرتا. ایلومینا پالش کرنے والے رگڑنے والے عام طور پر سٹیل کے نمونوں کو پالش کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم، یہ ایلومینیم اور ایلومینیم کے مرکب کو پالش کرنے کے لیے موزوں نہیں ہے، کیونکہ ایلومینیم کی کھرچنے والی چیزیں ایلومینیم کی سطح کو مدھم بنانے اور سنکنرن گڑھے پیدا کرنے میں آسان ہیں۔
کرومک آکسائیڈ
پالش کرنے کی صلاحیت ایلومینا سے کمزور ہے، اور اسے سٹیل کے نمونوں کی حتمی پالش کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
آئرن آکسائڈ
ایک بہت ہی روشن سطح حاصل کی جا سکتی ہے، لیکن اس کے ساتھ ہی اخترتی اور خلل کی تہہ پیدا کرنا آسان ہے، اور غیر دھاتی شمولیت کو نمونے کے دھاتی میٹرکس سے باہر نکالا جائے گا، بہت کم استعمال کے ساتھ۔
میگنیشیم آکسائیڈ
کم سختی، بہت باریک ذرات، تیز شکل اور اچھے پیسنے والے کنارے کے ساتھ۔ یہ ایلومینیم، میگنیشیم اور دیگر الوہ دھاتوں اور مرکب دھاتوں کی حتمی پالش کے لیے موزوں ہے۔ اسٹیل کے نمونوں میں غیر دھاتی شمولیت پر اس کا ایک چھوٹا سا ڈریگ اثر ہے، لہذا یہ خاص طور پر کاسٹ آئرن کے گریفائٹ نمونوں کی شمولیت کے معائنہ اور پالش کرنے کے لیے موزوں ہے۔

