مکمل اسٹیل شاٹ پروڈکشن کا عمل: مرحلہ-بذریعہ-مرحلہ مینوفیکچرنگ گائیڈ
اسٹیل شاٹشاٹ بلاسٹنگ کی صفائی، زنگ کو ہٹانے، descaling اور شاٹ peening کے لئے مرکزی دھارے کی کروی کھرچنے والا ہے. مستحکم گول پن، متوازن سختی اور ٹوٹ پھوٹ کی کم شرح سبھی معیاری، مکمل-پروسیس پروڈکشن پر انحصار کرتے ہیں۔ ذیل میں مکمل صنعتی مینوفیکچرنگ ورک فلو ہے، نیز ہر مرحلے پر ہماری فیکٹری کے معیار کے فوائد۔
مرحلہ 1: سخت خام مال کا انتخاب اور معائنہ
اعلی-پاکیزہ سٹیل کے اسکریپ اور مصر دات کے خام مال کو پہلے اسکرین کیا جاتا ہے۔ ہم کاربن، سلکان، مینگنیج، سلفر اور فاسفورس کے مواد کو مستحکم کرنے کے لیے زنگ آلود، مخلوط ناپاک مواد کو ہٹاتے ہیں۔
ہمارا فائدہ: فکسڈ پریمیم خام مال فراہم کرنے والے، بیچ کیمیکل پری-سپیکٹرومیٹر کے ذریعے ٹیسٹنگ تاکہ ناقص خام مال کی وجہ سے غیر مستحکم سختی سے بچا جا سکے۔
مرحلہ 2: درمیانہ-فریکوئنسی انڈکشن فرنس پگھلنا
کوالیفائیڈ خام مال کو انڈکشن فرنس میں کھلایا جاتا ہے اور 1600 ڈگری سے اوپر پگھلا دیا جاتا ہے۔ تکنیکی ماہرین مرکب کے تناسب کو ایڈجسٹ کرنے، اندرونی سلیگ اور نجاست کو ختم کرنے کے لیے مسلسل پگھلے ہوئے اسٹیل کی ساخت کا پتہ لگاتے ہیں۔ یکساں پگھلا ہوا سٹیل اونچی گولائی کے شاٹ کی بنیاد رکھتا ہے۔
ہمارا فائدہ: خودکار درجہ حرارت کنٹرول سسٹم، کھوکھلی، عیب دار اسٹیل شاٹ کو کم کرنے کے لیے مسلسل پگھلے ہوئے اسٹیل کی پاکیزگی۔
مرحلہ 3: ہائی پریشر واٹر ایٹمائزیشن (بنیادی تشکیل کا عمل)
پگھلا ہوا سٹیل درست نوزلز کے ذریعے بہتا ہے اور ہائی پریشر واٹر جیٹس کے ذریعے چھوٹے چھوٹے قطروں میں تقسیم ہو جاتا ہے۔ سطح کا تناؤ قدرتی طور پر کروی ذرات بناتا ہے، جو پانی کے غسل میں تیزی سے ٹھنڈا ہو کر کچے اسٹیل شاٹ میں مضبوط ہو جاتا ہے۔ ایٹمائزیشن پریشر براہ راست کرہ کا تعین کرتا ہے۔
ہمارا فائدہ: مکمل S-سیریز سائز (S110–S930) پیدا کرنے کے لیے ایڈجسٹ ایبل ایٹمائزیشن پیرامیٹرز؛ اعلی گول پن کی شرح 95٪ سے زیادہ، کچھ فاسد یا لمبے ذرات۔
مرحلہ 4: سختی کے لیے گرمی کا علاج بجھانا
خام کروی شاٹ تیزی سے ٹھنڈک کے لیے مسلسل بجھانے والی بھٹی میں داخل ہوتا ہے، جس سے بنیاد کی سختی اور پہننے کی مزاحمت کو بڑھانے کے لیے گھنے مارٹینائٹ ڈھانچہ بنتا ہے۔
ہمارا فائدہ: درجہ حرارت کا درست کنٹرول زیادہ-سخت ٹوٹنے والے شاٹ یا نرم بگڑے ہوئے شاٹ سے گریز کرتا ہے۔
مرحلہ 5: سختی اور سختی کو متوازن کرنے کے لیے ٹیمپرنگ
بجھا ہوا اسٹیل شاٹ گزرتا ہے۔کم-درجہ حرارت کا درجہ حرارتاندرونی بجھانے والے تناؤ کو ختم کرنے کے لیے، سختی کو معیاری HRC 40-52 میں ایڈجسٹ کریں۔ یہ اہم قدم سائیکلک بلاسٹنگ کے دوران ٹوٹ پھوٹ کی شرح کو کم کرتا ہے۔
ہمارا فائدہ: مختلف درخواست کے منظرناموں کے لیے حسب ضرورت ٹمپیرنگ کروز؛ ہمارا اسٹیل شاٹ کلائنٹس کی کھرچنے والی لاگت کو کم کرنے کے لیے 2000+ بار ری سائیکل کر سکتا ہے۔
مرحلہ 6: ملٹی-پرت کی درستگی کی اسکریننگ اور درجہ بندی
ہیٹ-علاج شدہ اسٹیل شاٹ SAE J444 معیارات کے مطابق کیلیبریٹ شدہ ملٹی-اسٹیج وائبریٹنگ اسکرینوں سے گزرتا ہے۔ بڑے، باریک پاؤڈر اور بگڑے ہوئے ذرات کو الگ کیا جاتا ہے اور پگھلنے والی بھٹی میں دوبارہ ری سائیکل کیا جاتا ہے۔ صرف معیاری-سائز شاٹ اگلے طریقہ کار میں داخل ہوتا ہے۔
ہمارا فائدہ: سخت سائز کی رواداری، کوئی مخلوط بڑے/باریک ذرات، بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے مسلسل بلاسٹنگ اثر۔
مرحلہ 7: مکمل بیچ کے معیار کا معائنہ
ہر تیار شدہ بیچ جامع لیبارٹری ٹیسٹوں سے گزرتا ہے: سختی ٹیسٹ، اسپریسیٹی معائنہ، چھلنی گریڈنگ، ٹوٹ پھوٹ کا ٹیسٹ، کیمیائی ساخت کا تجزیہ۔ تمام کھیپوں کے لیے COA معائنہ کی مکمل رپورٹ فراہم کی جاتی ہے۔
ہمارا فائدہ: مکمل جانچ کے آلات کے ساتھ آزاد معیار کی لیب؛ ڈلیوری سے پہلے نااہل مصنوعات کو سختی سے مسترد کریں۔
مرحلہ 8: اینٹی-رسٹ ٹریٹمنٹ اور ایکسپورٹ پیکیجنگ
کوالیفائیڈ اسٹیل شاٹہلکا اینٹی -رسٹ ٹریٹمنٹ حاصل کرتا ہے، پھر 25 کلو کے بنے ہوئے تھیلوں یا 1 ٹن جمبو بیگ میں پیک کیا جاتا ہے۔ مہربند پیکیجنگ طویل سمندری نقل و حمل کے دوران نمی اور زنگ کو روکتی ہے۔ مکمل برآمدی دستاویزات بشمول MSDS، CO اور معائنہ سرٹیفکیٹ منسلک ہیں۔
ہمارا فائدہ: لچکدار پیکیجنگ حسب ضرورت، مستحکم بلک اسٹاک، تیز لوڈنگ اور وقت پر -عالمی ترسیل۔
کیوں ہمارا اسٹیل شاٹ عام مینوفیکچررز سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔
مکمل-عمل بند-لوپ پروڈکشن، بیچ کے مستحکم معیار کی ضمانت کے لیے ہر قدم کی نگرانی کی جاتی ہے
اعلی درجے کی ایٹمائزیشن اور ہیٹ ٹریٹمنٹ لائنز، زیادہ گول پن اور انتہائی-کم فریگمنٹیشن
مکمل SAE معیاری سائز، اپنی مرضی کے مطابق سختی اور شاٹ پیننگ، ہیوی ڈیسکلنگ کے لیے پارٹیکل سائز
مفت تکنیکی مماثلت رہنمائی، مفت نمونے کی جانچ اور ریسپانسیو آفٹر-سیلز سپورٹ
بڑی پیداواری صلاحیت، دنیا بھر میں طویل مدتی بلک آرڈرز کو سپورٹ کرنے کے لیے کافی انوینٹری-
اسٹیل شاٹ کی پیداوار میں ہر لنک بلاسٹنگ کی کارکردگی اور کل قابل استعمال لاگت کو متاثر کرتا ہے۔ معیاری مکمل پروسیسنگ پروڈکشن کے ساتھ مینوفیکچرر کا انتخاب کرنے کا مطلب ہے کہ ورک پیس کی سطح کا مستحکم معیار، کم کھرچنے والا فضلہ اور کم سامان پہننا۔
صنعتی اسٹیل شاٹ اور اسٹیل گرٹ کے مفت نمونے، معائنہ رپورٹس اور مسابقتی کوٹیشن حاصل کرنے کے لیے ابھی ہم سے رابطہ کریں۔
