مختلف شعبوں میں اسٹیل شاٹس اور اسٹیل گریٹس کی ایپلی کیشنز

I. سطح کی صفائی

زنگ اور آکسائڈ ترازو کو ختم کرنا

دھاتی پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ، بہت سے دھات کے ورک پیسوں کی سطحیں پروسیسنگ کے دوران زنگ اور آکسائڈ ترازو کی تشکیل کریں گی۔ مثال کے طور پر ، ایک خاص مدت کے لئے ذخیرہ کرنے یا استعمال ہونے کے بعد ، اسٹیل ساختی اجزاء کی سطحیں زنگ آلود ہوجائیں گی۔ شاٹ بلاسٹنگ یا سینڈ بلاسٹنگ آلات کے ذریعے اسٹیل شاٹس اور اسٹیل کے گرٹس ، تیز رفتار سے ورک پیس کی سطح کو متاثر کرسکتے ہیں ، مؤثر طریقے سے زنگ اور آکسائڈ ترازو کو ہٹا سکتے ہیں ، اور ورک پیس کی سطح کو ہموار اور صاف ستھرا حالت میں بحال کرسکتے ہیں۔ آٹوموٹو مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ، گاڑی کے فریم ، جسمانی اعضاء اور دیگر اجزاء کی ویلڈنگ اور اسمبلی سے پہلے ، زنگ اور آکسائڈ ترازو کو دور کرنے کے لئے اسٹیل کی سطح کا علاج کرنے کی ضرورت ہے۔ اسٹیل شاٹس اور اسٹیل گریٹس کے ساتھ شاٹ بلاسٹنگ علاج ایک صاف ستھری سطح فراہم کرسکتا ہے ، جو اس کے بعد کی پینٹنگ اور ویلڈنگ کے عمل کے لئے فائدہ مند ہے۔

پرانی ملعمع کاری کا خاتمہ

دھات کے ڈھانچے کے لئے جو پہلے ہی لیپت ہوچکے ہیں ، جب re - کوٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے تو ، پرانی کوٹنگز کو پہلے ہٹا دینا چاہئے۔ اسٹیل شاٹس اور اسٹیل گریٹس دھات کے ذیلی ذخیرے کو نقصان پہنچائے بغیر ورک پیس کی سطح سے پرانی ملعمع کاری کو دور کرسکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، جب بڑے - پیمانے پر اسٹیل ڈھانچے جیسے پلوں اور جہازوں کو برقرار اور تزئین و آرائش کی جارہی ہے ، تو سطح کی صفائی کے لئے اسٹیل شاٹس یا اسٹیل گرٹس کا استعمال موثر اور ماحول دوست ہے۔

کاسٹنگ اور معاف کرنے کی صفائی

معدنیات سے متعلق عمل کے دوران ، کاسٹنگ کی سطحوں میں خراب ریت کے اناج اور سپرو اور رنر نشانات جیسے نقائص ہوں گے۔ جعلسازی کی سطحوں میں آکسائڈ ترازو اور جعلی عمل کے دوران کچھ خامیاں بھی ہوسکتی ہیں۔ اسٹیل شاٹس اور اسٹیل گریٹس کاسٹنگ اور معاف کرنے کو جامع طور پر صاف کرسکتے ہیں ، ان کی سطح کے معیار کو بہتر بناتے ہیں ، اور اس کے نتیجے میں مشینی یا براہ راست استعمال میں مدد کرسکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، پروسیسنگ سے پہلے اسٹیل شاٹس یا اسٹیل گریٹس سے کاسٹنگ اور معاف کرنے والے انجن سلنڈر بلاکس اور کرینک شافٹ کو صاف کرنے کی ضرورت ہے۔

ii. سطح کو مضبوط بنانا

دھاتوں کی تھکاوٹ کی طاقت کو بہتر بنانا

ایرو اسپیس فیلڈ میں ، ہوائی جہاز کے انجنوں جیسے بلیڈ اور شافٹ کے اہم اجزاء کو پیچیدہ ردوبدل دباؤ کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ اسٹیل شاٹس یا اسٹیل گریٹس کے ساتھ ان اجزاء کی سطحوں کو چمکانے سے ، سطح پر کمپریسی تناؤ کی ایک پرت تشکیل دی جاسکتی ہے۔ کمپریسی تناؤ کی یہ پرت استعمال کے دوران پیدا ہونے والے تناؤ کے تناؤ کا مقابلہ کرسکتی ہے ، اس طرح اجزاء کی تھکاوٹ کی طاقت کو نمایاں طور پر بہتر بناتی ہے اور ان کی خدمت کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔

دھاتوں کی سختی میں اضافہ

کچھ مکینیکل حصوں کے لئے جو پہننے کے تابع ہیں ، جیسے گیئرز اور سانچوں کے لئے ، اسٹیل شاٹس اور اسٹیل گریٹس کے ساتھ شاٹ پییننگ ٹریٹمنٹ حصوں کی سطح پر سردی سے سخت محنت کا سبب بن سکتا ہے۔ سطح کی سختی میں اضافہ حصوں کی لباس کی مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے ، استعمال کے دوران لباس کو کم کرسکتا ہے ، اور مشینری کی درستگی اور وشوسنییتا کو یقینی بنا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، اسٹیل کے شاٹس سے پلاسٹک کے سڑنا کو گولی مارنے کے بعد ، گہا کی سطح کی سختی میں اضافہ ہوتا ہے ، اور یہ انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران پلاسٹک کے پگھلنے کے کٹاؤ کے خلاف بہتر طور پر مزاحمت کرسکتا ہے ، جس سے سڑنا کی خدمت کی زندگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔